انواع روان کننده بتن

انواع روان کننده بتن


5/5 - (1 امتیاز)

انواع روان کننده بتن از مواد افزودنی بسیار پر کاربرد بتن و عامل کمکی برای آب می باشند. قبل از اختراع افزودنیهای بتن، آب مهمترین نقش را در ایجاد روانی و جریان مخلوط بتن تازه ایفا میکرد اما افزایش بی حساب آب به بتن برای کسب کارایی بیشتر اصولی نبود چون با افزایش آب در طرح اختلاط بتن پیامدهایی چون کاهش مقاومت و دوام بتن پدید می آمد. (توجه! برای خرید ژل میکروسیلیس روی بتن کاور حساب باز کنید)

بتن کاور در این مقاله ضمن تشریح نقش روان کننده های بتن و توضیح انواع آن، نحوه و مقدار استفاده از این ماده افزودنی پرکاربرد را نیزارایه خواهد داد.

تعریف و نقش روان کننده بتن

انواع روان کننده بتن با دستیابی به اهداف زیر استفاده می شوند:

  • توانایی پمپ کردن بتن به نقاط بتن ریزی مرتفع
  • بتن ریزی با لوله در شیب
  • بتن ریزی در باد و کاهش شدید رطوبت
  • تراکم آرماتور و نیاز به روانی بیشتر
  • ساخت بتن خود تراکم بدون نیاز به ویبره
  • ساخت قطعات پیش ساخته با دوام و مستحکم
  • مسافت حمل طولانی بتن
انواع روان کننده بتن

مزایای استفاده از روان کننده بتن

انواع روان کننده بتن را با هدف دستیابی به مزایای زیر استفاده می کنند:

  • کاهش مصرف سیمان با حفظ مقاومت نهایی
  • کاهش مصرف آب در مخلوط بتن
  • کاهش ترکهای ریز ناشی از جمع شدگی بتن
  • افزایش مقاومت نهایی بتن
  • افزایش کارایی بتن با وجود کاهش مصرف آب
  • جلوگیری از آب انداختگی و جداشدگی دانه های بتن
  • حذف درزهای سرد ناشی از فاصله افتادن در بتن
  • امکان بتن ریزی در شرایط جوی خاص مثل هوای گرم و خشک
  • سهولت در پمپاژ بتن

مکانیزم عملکرد انواع روان کننده بتن

انواع روان کننده بتن خاصیت پخش کنندگی دارند. در زمان اختلاط آب و سیمان، ذرات سیمان به هم میچسبند و مصرف آب واکنش هیدراتاسیون را افزایش میدهند. روان کننده ها سبب باردار شدن ذرات سیمان و ایجاد دافعه بین آنها شده و راه عبور آب از بین این ذرات باز میشود. لذا با مقدار آب کمتر سیمان بیشتری هیدراته می شود.

این پدیده بطور هم زمان هم مقدار پرت و مصرف سیمان در مخلوط بتن را کاهش میدهد و هم از مقدار آب مصرفی مخلوط بتن کاسته می گردد.

علاوه بر خاصیت مذکور روان کننده ها جایگزین مناسبی به جای آب مورد نیاز برای ایجاد روانی و افزایش کارایی بتن نیز هستند. توجه به این نکته ضروریست که در هر صورت مخلوط بتن جهت واکنش هیدراتاسیون به آب نیاز دارد و روان کننده بتن نمیتواند جایگزین آب مصرفی در هیدراتاسیون شود.

انواع روان کننده بتن، در بتن تازه روانی و در بتن خشک شده افزایش استحکام و دوام را به همراه دارد.

انواع روان کننده بتن

انواع روان کننده بتن در سه مدل تولید و در بازار عرضه میشوند:

  • روان کننده، که باعلامت اختصاری PL مشخص میشود و معرف روان کننده بر پایه لیگنو سولفات کلسیم و سدیم است.
  • فوق روان کننده، با علامت اختصاری PN و معرف روان کننده بر پایه نفتالین سولفات کلسیم است.
  • ابر روان کننده، با علامت اختصاری PC و معرف روان کننده بر پایه کربوکسیلات اتر است.

همانطور که از نام محصولات مشخص است هر سه محصول به افزایش روانی بتن کمک میکنند و تنها تفاوت آنها در قدرت روان کردن بتن است که به ترتیب افزایش این قابلیت از روان کننده، فوق روان کننده و ابر روان کننده میباشند. این محصوولات آتش زا نبوده و ضرری برای محیط زیست نیز ندارند. کد پسوند N در نامگذاری محصولات نشانه نوترال بودن در حفظ اسلامپ می باشد.

علاوه بر قابلیت اصلی، این محصولات معمولا با قابلیتهای فرعی زیر در بازار عرضه میشوند:

  • زودگیر، سرعت بخشیدن به واکنش هیدراتاسیون سیمان، با علامت اختصاری A
  • کندگیر، تاخیر در گیرش یا واکنش هیدراتاسیون سیمان، با علامت اختصاری R
  • معمولی

هیچ زمان افزودنی بطور مستیقم روی سیمان خشک ریخته نشود.

ابرروان کننده و کاهنده قوی آب PCN240
انواع روان کننده بتن

محصولات روان کننده بتن

انواع روان کننده بتن برپایه لیکنوسولفات کلسیم اصلاح شده می باشند. این محصولات در حالت مایع و به رنگ قهوه ای روشن به بازار عرضه می شوند. فاقد یون کلر بوده و برای بتن آرمه نیز قابل استفاده هستند.

دوز مصرف پیشنهادی روان کننده بتن 0/5 تا 2 درصد وزنی سیمان در مخلوط بتن می باشد. به میزان استفاده از این محصولات از آب مصرفی در بتن کاسته می شود.

از جمله محصولات بتن کاور میتوان به روان کننده های PLN100 و PLN80 اشاره کرد که برای ساخت بتن با کارایی و اسلامپ بالا در هوای معتدل استفاده می شوند.

افزایش تراکم و انسجام بتن، کاهش ترکهای ناشی از انقباض بتن،عدم ایجاد آب افتادگی و جدایی سنگدانه ها و سهولت در اجرا و کاهش هزینه های انسانی از مزایای این دو محصول می باشد.

روان کننده بتن PLN80، برای پمپاژ بتن مناسب است و خواص و اثرات آن به شرح زیر است:

  • کاهش نسبت آب به سیمان 7 تا 12 درصد
  • ساخت بتن با نسبت آب به سیمان 0.45    تا  0.55
  •  افزایش روانی و کارپذیری بتن

روان کننده بتن PLN100، برای پمپاژ بتن و یا درصورت اجبار به استفاده از شن و ماسه نامرغوب و همچنین بتن ریزی های حجیم کاربرد دارد از جمله خواص محصول میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • کاهش نسبت آب به سیمان 7 تا  15 درصد
  • ساخت بتن با نسبت آب به سیمان  0.45  تا  0.55
  •  افزایش مقاومت اولیه بتن
  • افزایش اسلامپ بتن از 4 به 18
  • کاهش چشم گیر نفوذ پذیری بتن
انواع روان کننده بتن

محصولات فوق روان کننده بتن

فوق روان کننده PNN200 محصول دیگری از انواع روان کننده بتن کاور و بر پایه نفتالین سولفات کلسیم می باشد. این محصول در حالت مایع به رنگ قهوه ای به بازار عرضه می شود. فاقد یون کلر و قابل استفاده در بتن آرمه می باشد.

PNN200 برای ساخت بتن با کارایی و اسلامپ بالا استفاده می شود. این محصول که در دسته ی افزودنی های بتن می باشد و کاهش نسبت آب به سیمان در یک رئولوژی برابر برای افزایش مقاومت مزیت دیگر استفاده از این فوق روان کننده است. این افزودنی مناسب در هوای معتدل میباشد.

دوز مصرف پیشنهادی روان کننده بتن 0/5 تا 1/5 درصد وزنی سیمان در مخلوط بتن می باشد. میزان آب مصرفی با توجه به میزان استفاده از این محصول تغییر خواهد کرد.

ساخت بتن با اسلامپ بالا،ساخت قطعات پیشساخته بتنی و استفاده در بتن ریزی های حجیم از مزایای استفاده از این محصول می باشد.

خواص و اثرات فوق روان کننده PNN200به شرح زیر می باشد:

  • ساخت بتن با نسبت آب به سیمان 0.4 تا  0.5
  • افزایش مقاومت اولیه بتن
  • افزایش تراکم و انسجام بتن
  • حفظ اسلامپ در دمای 25 درجه  تا  45  دقیقه
  • افزایش دوام بتن به علت آب مصرفی کمتر
  • پمپ پذیری بالا ، عدم ایجاد آب افتادگی و جدایی سنگدانه ها
  • سهولت در اجرا و کاهش هزینه های انسانی
انواع روان کننده بتن

محصولات ابر روان کننده بتن

ابرروان کننده ها نوع دیگری از انواع روان کننده بتن، بر پایه پلی کربوکسیلات باکاهندگی شدید نسبت آب به سیمان میباشد. این محصول که در دسته ی افزودنی های بتن می باشد، افزاینده کارایی و اسلامپ داشته و نقش بسیار مهمی در مقاومت نهایی  دارند. این محصولات در حالت مایع و به رنگ قهوه ای روشن به بازار عرضه می شوند. فاقد یون کلر بوده و برای بتن آرمه نیز قابل استفاده هستند.

بتن کاور 5 ابر روان کننده بتن در لیست مواد افزودنی خود به شرح زیر دارد که هریک خواصو کاربرد متفاوتی دارند:

  • ابر روان کننده PCN240
  • ابر روان کننده PCN300
  • ابر روان کننده PRG406، با خاصیت تاخیر در گیرش بتن
  • ابر روان کننده PSN419، با خاصیت افزایش مقاومت بتن در تمام سنین
  • ابر روان کننده PSR410، طراحی شده برای بتن ریزی در آب و هوای گرمسیری

تمامی این ابر روان کننده ها باعث کاهش عیار سیمان،سهولت پمپاژ،عدم نیاز به ویبره، افزایش چسبندگی بتن به آرماتور و عدم ایجاد آب افتادگی و جدایی سنگدانه ها می شوند.

محصولات PCN300، PRG406، PSN419 و PSR410 در موارد زیر کاربرد ویژه دارند:

  • اجرای سازه هایی با تراکم آرماتور بالا
  • ساخت بتن ها ی پر مقاومت (HSC)
  • ساخت بتن های خود تراکم (SSC)
  • ساخت بتن های توانمند (HPC)
  • ساخت ملات های نیلینگ
  • ساخت بتن های اکسپوز

ابر روان کننده PCN240، مناسب هوای معتدل با دوز مصرف پیشنهادی بین 0/5 تا 1/0 درصد وزنی سیمان با خواص زیر:

  • کاهش نسبت آب به سیمان بین 20 تا 28 درصد   
  • ساخت بتن با نسبت آب به سیمان 0.4  تا 0.5
  • حفظ کارایی  بین  30  تا  60  دقیقه
  • کاهش استهلاک دستگاه  پمپ بتن
  • امکان استفاده هم زمان با میکرو سیلیس ، سیمان سرباره و خاکستر بادی
  • مناسب برای ساخت بتن هایی که به مقاومت اولیه نیاز دارد
  • مناسب برای قطعات بتنی پیش ساخته
  • مناسب برای ساخت بتن های خود تراکم
بتن خود تراکم
انواع روان کننده بتن

ابر روان کننده PCN300، مناسب هوای معتدل با دوز پیشنهادی مصرف 0/4 تا 1 درصد وزنی سیمان و مواد جایگزین با خواص زیر:

  • ساخت بتن با نسبت آب به سیمان 0.4 تا 0.5
  • افزایش کارپذیری و روانی بتن (ایجاد سیالیت پیش از گیرش)
  • افزایش انسجام و اسلامپ بتن
  • حفظ کارایی  مناسب
  • کاهش نفوذپذیری یون های زیان آور مانند کلر و سولفات

ابر روان کننده PRG406 مناسب برای شرایط آب و هوایی  باد خیز و گرمسیر با دوز پیشنهادی مصرف 0/4 تا 1 درصد وزنی سیمان و مواد جایگزین با خواص زیر:

  • ساخت بتن با نسبت آب به سیمان 0.4 تا 0.5
  • افزایش کارپذیری و روانی بتن
  • حفظ زمان کارایی  بین  30  تا  60  دقیقه
  • ساخت و حمل بتن برای مسافت های طولانی
  • عدم ایجاد درز سرد
  • کاهش استهلاک دستگاه  پمپ بتن
  • کاهش نفوذپذیری یون های زیان آور مانند کلر و سولفات
  • امکان استفاده هم زمان با میکرو سیلیس ، سیمان سرباره و خاکستر بادی
  • دکفره سیستم قالبندی  بین 20 تا 24 ساعت بعد از بتن ریزی
  • استفاده در بتن های نفوذ ناپذیر(wrc)

ابر روان کننده PSN419، با دوز پیشنهادی مصرف 0/3 تا0/9 درصد وزنی سیمان و مواد جایگزین با خواص و کاربردهای زیر:

  • ساخت بتن با نسبت آب به سیمان 0.3  تا 0.4
  • حفظ کارایی  بالا
  • کاهش استهلاک دستگاه  پمپ بتن
  • استفاده در بتن های نفوذ ناپذیر(wrc)
  • مناسب برای قطعات بتنی پیش ساخته
  • کاهش نفوذپذیری یون های زیان آور مانند کلر و سولفات
  • امکان استفاده هم زمان با میکرو سیلیس ، سیمان سرباره و خاکستر بادی
  • مناسب برای سیستم قالبهای تونلی و لغزنده

ابر روان کننده PSR410 با دوز مصرف پیشنهای بین 0.3 تا 0.9 درصد وزن سیمان و مواد جایگزین  سیمان با خواص زیر:

  • ساخت بتن با نسبت آب به سیمان 0.3  تا 0.4
  • افزایش کارپذیری و روانی بتن (ایجاد سیالیت پیش از گیرش)
  • افزایش انسجام و اسلامپ بتن از 2 به 23
  • حفظ کارایی  بین  60  تا  150  دقیقه

مقدار و روش استفاده از روان کننده بتن

میزان مصرف انواع روان کننده بتن بین 0/5 تا 2 درصد وزن سیمان است. شرکتهای تولید کننده بر اساس قدرت و غلظت محصول خود مقادیری را جهت مصرف پیشنهاد میکنند. روان کننده ها معمولا با دو برابر حجمی آب مخلوط سپس به مخلوط بتن اضافه می شوند.

عوامل اجرایی مجرب بتن ریزی معمولا بصورت تجربی از روان کننده ها استفاده میکنند بطوریکه مقداری از محصول را به بتن تازه داخل میکسر اضافه میکنند اگر پس از چند دور چرخش و مخلوط شدن روانی مطلوب حاصل نشد مقداری دیگر اضافه و مخلوط میکنند. به هر حال میزان کل روان کننده اضافه شده نباید از حدود وزنی ذکر شده نسبت به سیمان بیشتر شود. در غیر اینصورت بتن هم خاصیت چسبندگی خود را از دست میدهد هم دیر تر خشک میشود.

انواع روان کننده ها به سه روش زیر به مخلوط بتن تازه اضافه می شوند و در هر سه حالت به ازای هر متر مکعب بتن بین 60 تا 90 ثانیه زمان برای اختلاط روان کننده مود نیاز است :

  • در بچینگ تولید بتن، اضافه کردن روان کننده در این مرحله با مزایایی چون کاهش استهلاک دستگاه بتن ساز و میکثر حمل بتن همراه است.
  • در محل بتن ریزی و پای کار، معمولا در مسافتهای طولانی حمل بتن یا بتن ریزی در شرایط جوی خاص مثل هوای گرم یا باد که ممکن است بتن مقداری از آب خود را از دست داده و کمی سفت شود بیشتر کاربرد دارد.
  • نیمی در محل تولید و نیمی در محل بتن ریزی، در این روش از هر دو مزیت پیش گفته استفاده می شود.

1 دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *